注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。
从字面上就能看出区别来啊。主要是模具的开合方向上不一样,一个是水平方向上开合,一个是竖直方向上开合。由此引起一些使用上的不一样,开模后的操作也稍有不同。
因此立式的注塑机尤其适用于有嵌件的注塑件,以及多工位转台式操作。由于料筒的原因机器一般较高。实现全自动生产往往需要辅助机械。

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卧式的机器,当然也可以做有嵌件的产品,但相对来说就不是很方便了,上下模具也稍微麻烦一些。不过在模具设计上有所考虑的话,很容易实现全自动生产。
立式注塑机和卧式注塑机对比,优势显而易见。首先,立式注塑机的注入装置和锁模装置位于同一垂直中心线上,模具沿上下方向开闭,占地面积仅为卧式机的一半,生产效率提升约两倍。其次,立式注塑机易于实现嵌件成型,模具表面朝上,方便嵌件放入定位,配合机械手,易于实现全自动嵌件成型。立式注塑机的模具重量由水平模板支承,不会因模具重力引起前倒,保持机械和模具精度持久。简易机械手可取出塑件,有利于精密成型。立式注塑机锁模装置周围开放式,方便配置各类自动化装置,适用于复杂、精巧产品的自动成型。拉带输送装置易于实现串过模具中间安装,便于实现成型自动生产。立式注塑机容易保证模具内树脂流动性和模具温度分布一致。多种台面形式的配备,如旋转、移动、倾斜等,有利于嵌件成型、模内组合成型。小批量试生产时,模具构造简单成本低,便于卸装。立式注塑机具有更好的防震性,重心低,适用于多次考验。
相比之下,卧式注塑机在大型机中,由于机身低,对于安置的厂房无高度限制。产品可自动落下,无需使用机械手即可实现自动成型。机身低,供料方便,检修容易。但模具需通过吊车安装,多台并列排列时,成型品容易由输送带收集包装。卧式注塑机提供直接获取全国各地重要货源信息的便利。
模具没区别,只是立式机常用于需要预埋五金件啤塑的场合。这时用卧式机五金件或别的预埋件不好固定。比如电源线插头模,电脑接插件模等常用立式机。

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